دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ چیست؟

یکی از انواع پرکاربرد پمپ های صنعتی، دوزینگ پمپ می باشد که از سری پمپ های جابجایی مثبت است و با نام های پمپ تزریق یا مترینگ پمپ هم شناخته می شود. این پمپ جهت انتقال و تزریق سیال در دوز دقیق و کاملا مشخص مورد استفاده قرار می گیرد. در پمپ های دوزینگ دبی از طریق ولوم های دستی یا کلید های دیجیتالی قابل تنظیم می باشد. دوزینگ پمپ در دو مدل دیافراگمی و پیستونی ساخته می شود و نیروی محرک این پمپ الکتروموتور های تک فاز، سه فاز و سلونوئیدی می باشد.

جدول مشخصات فنی دوزینگ پمپ

اجزای دوزینگ پمپ

پمپ های دوزینگ از اجزا و قسمت های محتلفی تشکیل شده اند که عبارت اند از:

• بدنه دوزینگ پمپ
• هد پمپ (محفظه ای که سیال در آن متراکم می شود)
• ورودی و خروجی پمپ
• دیافراگم (در دوزینگ پمپ های دیافراگمی)
• پیستون (در دوزینگ پمپ های پیستونی)
• شافت پمپ
• بال ولو (شیر های توپی در مسیر ورودی و خروجی)
• ساکشن ولو (در مدل های پیستونی)
• ولوم یا پیچ دستی جهت تنظیم دبی
• صفحه نمایش دیجیتال (در مدل های 4 تا 20 میلی آمپر جهت اتصال به کنترل کننده های دیجیتال مانند PLC، میکروکنترلر و…)
• الکتروموتور و موتور سلونوئیدی (الکترومغناطیسی) 
• محفظه گیربکس (در مدل های دارای الکتروموتور)
• ورودی روغن گیربکس ( در مدل های دارای الکتروموتور)

جنس هد دوزینگ پمپ

هد این پمپ صنعتی با توجه به نوع سیال و کاربرد از جنس‌های گوناگونی ساخته می‌شوند. توجه به جنس پمپ در هنگام خرید، یکی از مهم‌ترین فاکتورها برای انتخاب پمپ مناسب است که در ادامه به معرفی انواع متریال هد دوزینگ پمپ می پردازیم

پلی‌پروپیلن (PP)

پلی‌پروپیلن یکی از پلیمرهای بسیار پرکاربرد در ساخت تجهیزات صنعتی است که در تولید دوزینگ پمپ نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پلیمر با بسیاری از سیالات اسیدی سازگار می باشد و قابلیت تحمل دما تا 65 درجه سانتی گراد را دارد. یکی از دلایل محبوب بودن این متریال این است که قیمت تمام شده تجهیز را پایین می‌آورد. با این حساب اگر به دنبال پمپی مقرون به صرفه هستید می‌توانید از این دسته از پمپ‌های تزریق استفاده کنید. البته باید در نظر داشته باشید که پمپ ساخته شده از پلی‌پروپیلن برای کار با سیالاتی که خورندگی بالایی دارند، مناسب نیست.

کاینار (PVDF)

متریال PVDF سازگاری بسیار بالایی با انواع اسید های قوی و مواد خورنده دارد و یک پلیمر بسیار قدرتمند می باشد. این پلیمر قابلیت تحمل دما تا 95 درجه سانتی گراد را دارد و از لحاظ قیمتی هم از متریال PP گران قیمت تر می باشد.

PVC

امروزه نمی‌توان صنعتی را یافت که به نحوی با تجهیزات ساخته شده از PVC در ارتباط نباشد. در صنعت ساخت پمپ نیز از این ماده به عنوان یکی از متریال‌های رایج استفاده می‌شود که از بسیاری جهات، شباهت زیادی با دوزینگ پمپ PP دارد. می‌توان گفت تفاوت ویژه این دو نوع ماده در کلر است. اگر سیال مورد استفاده شما مقدار کلر زیادی دارد، پیشنهاد می‌شود از پمپ PVC استفاده نمایید. زیرا به دلیل وجود کلر در ساختار آن، سازگاری بهتری با سیالات حاوی کلر نشان می‌دهد.

تفلون (PTFE) 

این نوع پلیمر نیز یکی از بهترین انواع پلیمر مورد استفاده برای ساخت دوزینگ پمپ‌ها محسوب می‌شود زیرا ویژگی‌های مثبت زیادی دارد. برای مثال از میان تمام انواع پلیمر، بالاترین میزان مقاومت را در برابر مواد شیمیایی از خود نشان می‌دهد. همچنین در برابر عوامل دیگری از جمله سایش، حرارت و … نیز بسیار مقاوم است. چسبندگی بسیار پایینی دارد و کمترین مقدار اصطکاک سطح در آن دیده می‌شود.

استنلس استیل 316 (SS 316)

متریال استنلس استیل 316 سازگاری بسیار خوبی با انواع اسید ها، مواد شیمیایی، حلال ها و انواع سیالات در صنایع غذایی و صنایع دارویی را دارد. استیل 316 قابلیت تحمل دمای بالایی را دارد و همچنین در فشار های بسیار بالا در هد دوزینگ پمپ استفاده می شود.

سوپر آلیاژ نیکل Hastelloy C

همانطور که پیش‌تر گفتیم کاینار سازگاری بسیار خوبی با انواع مواد شیمیایی دارد. اما در مواردی که دوزینگ پمپ قرار است هم با مواد خورنده و شیمیایی قوی سروکار داشته باشد و هم در فشارهای بسیار بالا کار کند، باید به سراغ پمپ‌هایی از جنس سوپر آلیاژ Hastelloy C رفت. همچنین اگر مواد شیمیایی مورد استفاده شما با فولاد ضد زنگ سازگاری نداشته باشد به راحتی می‌توانید به سراغ این دسته از پمپ‌های تزریق بروید. Hastelloy C در واقع آلیاژی است ساخته شده از کروم، مولیبدن و نیکل. وجود مولیبدن در این آلیاژ باعث افزایش مقاومت آن نسبت به حرارت می‌شود و همچنین مقاومت مکانیکی آن را نیز نسبت به سایر انواع سوپر آلیاژ نیکل، بالاتر می‌برد.

توجه داشته باشید که جنس اجزائی از دوزینگ پمپ که با سیال در تماس مستقیم هستند بسیار بسیار اهمیت دارد. زیرا به راحتی بعد از مدتی ممکن است دچار خوردگی و سایر آسیب‌ها شوند. بنابراین این اجزاء که در اصطلاح اجزاء “تَر” پمپ نامیده می‌شوند باید از مواد مقاوم ساخته شده باشند.

انواع دوزینگ پمپ و عملکرد آن‌

پمپ‌های تزریق یا دوزینگ در انواع گوناگونی ساخته می‌شوند و در بسیاری از موارد با توجه به نوع نیروی محرکه یا عملکرد، در دسته‌های مختلف قرار می‌گیرند. در ادامه با انواع مختلف و عملکرد دوزینگ پمپ بیشتر آشنا خواهیم شد.

دوزینگ پمپ دیافراگمی

یکی دیگر از انواع پرکاربرد این پمپ ها دوزینگ پمپ دیافراگمی است. در این مدل پمپ، حرکتی رفت و برگشتی دیافراگم ها باعث متراکم کردن سیال در محفظه هد پمپ می شود که این تراکم باعث می شود سیال با فشار و دبی مورد نظر انتقال داده شود. یک مزیت بزرگ دوزینگ پمپ دیافراگمی این است که سیال در تماس مستقیم با اجزاء مکانیکی پمپ نیست و به همین دلیل دوام و طول عمر پمپ بیشتر می‌شود. به طور دقیق‌تر تنها شیرهای ورودی و خروجی پمپ که از نوع بال ولو یا شیرهای توپی است، دیافراگم و هد با سیال در تماس هستند. همچنین سیستم آب‌بندی پمپ دیافراگمی به شکلی است که هیچ گونه نشتی ندارد و به همین دلیل می‌توان برای سیالات سمی و خورنده از آن استفاده کرد. این پمپ عملکردی مشابه پمپ های دیافراگمی دارند، جهت آشنایی با این پمپ می توانید از صفحه پمپ دیافراگمی بازدید نمایید.

جنس دیافراگم ها

در پمپ های دوزینگ دیافراگمی، برای اینکه دیافراگم ها به صورت مستقیم با سیال در ارتباط است، متریال و جنس دیافراگم برا انتقال انواع محتلف سیالات بسیار مهم است که معمولا به صورت الاستومر هستند. از این رو متریال های تولید شده عبارت اند از:

• PTFE تفلون
• EPDM
• سنتوپرن Santoprene
• نئوپرن Neoprene
• هایترل Hytrel
• سرامیکی
• دیافراگم فلزی در موارد خاص

دوزینگ پمپ پیستونی

در دوزینگ پمپ پیستونی یا دوزینگ پمپ پلانجری بر خلاف مدل دیافراگمی از حرکت رفت و برگشتی پیستون جهت انتقال سیال استفاده می شود. در مدل پیستونی به دلیل وجود گیرکس پمپ می تواند فشار بیشتری را تولید کند و نیروی محرکه پمپ دوزینگ پیستونی معمولا توسط الکتروموتور های AC که به صورت تک فاز و سه فاز می باشد تامین می شود. میزان دبی توسط ولوم جرخشی یا دکمه های صفحه نمایش دیجیتال که روی پمپ هست قابل تنظیم می باشد. در این مدل برای پیشگیری از بروز آسیب و جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار حتما باید شیر خروجی همیشه باز باشد و یا یک شیر اطمینان در مسیر بای‌پس خروجی پمپ تعبیه شده باشد. متریال هد این مدل پمپ به علت فشار بالا استیل 316L است و همچنین جنس پیستون ها سرامیک یا استنلس استیل می باشد.

دوزینگ پمپ سلونوئیدی

از نیروی الکترومغناطیسی، دوزینگ پمپ‌های سلونوئیدی به عنوان نیروی محرکه جهت انتقال سیال کمک می‌گیرند. اگر میزان رطوبت در شرایط کاری مورد نظر شما زیاد است، پمپ سلونوئیدی به دلیل داشتن استاندارد حفاظتی IP65 می‌تواند یک انتخاب مناسب باشد به همبن دلیل در استخرها برای تزریق کلر مورد استفاده قرار میگیرد. در این پمپ‌ها یک آهنربا یا مگنت وجود دارد که به کمک جریان برق DC، شافت پمپ را به حرکت درآورده و به این ترتیب حرکت دیافراگم جابجایی سیال را ممکن می‌سازد. میزان ظرفیت پمپ سلونوئیدی قابل تنظیم است اما به طور کلی نمی‌توان برای دبی‌های بالا از آن استفاده کرد. در عوض از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه‌تر هستند.

دوزینگ پمپ تزریق اسید

نحوه عملکرد دوزینگ پمپ تزریق اسید یا همان پمپ های تزریق سیالات اسیدی با سایر مترینگ پمپ های تفاوتی ندارد اما دلیلی که سبب تفاوت در کاربرد یک پمپ جابه جایی اسید (سیالات با خورندگی بالا) با یک پمپ انتقال مواد بدون خورندگی می شود، متریال و جنس اجزای داخلی پمپ است. برای انتقال اسید ها در دوز و میزان معین، با حتما به این نکته توجه داشت که جنس هد پمپ، دیافراگم، هوزینگ و تمامی قطعاتی که با سیال در ارتباط می باشند، در مقابل خورندگی آن مواد مقاوم بوده و بدون آسیب زدن و خوردگی سیال مورد نظر را انتقال می دهند. مواد شیمیایی بسته به میزان خورندگی با متریال های PP (پلی پروپیلن)، PVDF، PTFE و استنلس استیل قابل انتقال می باشند.

نحوه عملکرد دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ که یک پمپ جابجایی مثبت می باشد، سیال از هر طرف که وارد می شود در همان جهت خارج می شود. از این جهت برای به حرکت درآورندن سیال نیازمند دیافراگم و پیستون هستیم. نحوه عملکرد به دو صورت می باشد که در ادامه آن را بین می کنیم:

عملکرد با موتور الکتریکی(الکتروموتور)

زمانی که الکتروموتور روشن می شود، چرخش شافت الکتروموتور باعث چرخش چرخ دنده های گیربکس شده، زمانی که گیربکس شروع به چرخش می کند، میل لنگ یا crankshaft که از طریق یک شافت به دیافراگم یا پیستون متصل است به حرکت در می آید. با حرکت میل لنگ پیستون یا دیافراگم به صورت رفت و برگشتی به حرکت در میاید، این رفت و برگشت باعث می شود سیالی که از ورودی پمپ وارد محفظه هد پمپ می شود متراکم شود و با فشار از خروجی پمپ خارج شود. وجود ساکشن ولو در ورودی و خروجی باعث می شود سیال از مسیری که وارد شده نتواند خارج شود. همچنین این پمپ ها دارای استاندارد IP55 می باشد. در گیف زیر می توانید نحوه عملکرد این پمپ را مشاهده کنید.

عملکرد با موتور الکترومغناطیسی (سلونوئیدی)

در مدل سلونوئیدی شافت پمپ که به دیافراگم متصل است، از طریق حرکت موتور سلونوئیدی به صورت ضربه ای به حرکت در میاید. با حرکت در آمدن شافت، دیافراگم هم به صورت رفت و برگشتی به حرکت در آمده و باعث متراکم کردن سیال و خارج شدن سیال می شود. موتور های سلونوئیدی با جریان مستقیم و ولتاژ 12vdc یا 24v dc کار میکند از این رو فشار و دبی بالایی نمی تواند تولید کند، همچنین از طریق یک پیچ یا صفحه نمایش دیجیتال می توانید میزان سرعت استروک را تنظیم کنید، با تنظیم استروک، میزان دبی پمپ هم قابل تنظیم خواهد بود.

کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع مختلف

در صنایع گوناگون،پمپ‌های تزریق مورد استفاده قرار می‌گیرند و بر حسب شرایط و کاربرد از انواع مختلف آن بهره گرفته می‌شود. در ادامه شما را با این صنایع و نوع کاربرد این پمپ‌ها در آن‌ها آشنا خواهیم کرد.

صنعت آب و فاضلاب

یکی از مهم‌ترین کاربردهای پمپ‌های تزریق در صنعت آب و فاضلاب است. در بخش‌های گوناگون این صنعت، دوزینگ پمپ با اهدافی خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• تزریق دوز مشخصی از آنتی اسکالانت: این ماده به منظور جلوگیری از ایجاد رسوب در لوله‌ها و … توسط مترینگ پمپ تزریق می‌شود.
• تزریق پرمنگنات پتاسیم: تزریق پرمنگنات پتاسیم با هدف حذف آهن و منگنز از سیستم صورت می‌گیرد.
• تزریق سود سوزآور یا هیدروکسید سدیم: این ماده برای تنظیم PH و اهداف دیگری مانند جذب مواد فلزی و سیانید موجود در سیستم توسط دوزینگ پمپ تزریق می‌شود.
• تزریق پلی‌فسفات: یکی دیگر از موادی که باید در دوز مناسب به سیستم آب و فاضلاب تزریق شود پلی‌فسفات است که سختی آب را از بین می‌برد.
• تزریق آب ژاول: این ماده به منظور گندزدایی به سیستم اضافه می‌شود.
• تزریق بیوسولفات سدیم: این ماده اکسیژن حل شده در آب را حذف می‌کند.

این‌ها تنها چند مورد از کاربرد دوزینگ پمپ در صنعت آب و فاضلاب هستند. مواد گوناگون دیگری نیز مانند انواع مواد اسیدی یا قلیایی، ضد خوردگی ، پلی‌الکترولیت و … نیز در دوزهای معین و توسط مترینگ پمپ‌ها به سیستم تزریق می‌شوند.

صنعت مواد غذایی

یکی دیگر از صنایعی که از پمپ‌های تزریق در جریان تولیدات خود استفاده می‌کنند، صنعت مواد غذایی است. برای مثال طعم دهنده و اسانس‌هایی که در مواد غذایی به کار می‌روند توسط این پمپ‌ها تزریق می‌شوند. همچنین صاحبان صنایع غذایی برای ضدعفونی کردن بسیاری از ظروف از مواد ضدعفونی کننده رقیق کمک می‌گیرند و تزریق دوز مشخصی از این مواد به کمک دوزینگ پمپ ‌های مخصوص انجام می‌شود. به عنوان مثالی دیگر در این مورد می‌توان به تزریق اسید فسفریک به روغن مایع برای شفاف کردن آن اشاره کرد.

صنعت نفت و گاز

صنایع نفت و گاز و همچنین صنایع شیمیایی از جمله گسترده‌ترین صنایع فعال کشور هستند که از انواع و اقسام تجهیزات صنعتی استفاده می‌کنند و پمپ تزریق نیز یکی از همین تجهیزات است.

برای مثال، بنزینی که به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می‌گیرد معمولاً حاوی مقداری رنگ است که این رنگ در دوز معین توسط دوزینگ پمپ به محصول تزریق می‌شود. همچنین در سیستم‌های پلیمریزاسیون از انواع اسیدها مانند نیتریک اسید و سولفوریک اسید استفاده می‌گردد که این مواد باید توسط مترینگ پمپ به سیستم اضافه شوند.

در صنایع نفت و گاز، برای پیشگیری از نشت گاز و بروز اتفاقات ناگوار، مواد بودار به سیستم تزریق می‌کنند که تزریق این مواد نیز به کمک پمپ‌های دوزینگ انجام می‌شود.

اضافه کردن مواد آنتی‌فوم (جهت جلوگیری از ایجاد کف در سیستم)، تزریق موادی با عنوان نمک‌زدا (جهت حذف نمک از مواد نفتی)، اضافه کردن موادی با عنوان پیشگیرنده (جهت پیشگیری از یخ‌زدگی لوله‌ها) و … از دیگر کاربردهای دوزینگ پمپ در صنایع شیمیایی و نفت و گاز هستند.

صنعت کاغذسازی

جالب است بدانید در صنعت کاغذسازی نیز، وجود پمپ‌های تزریق الزامی است. از جمله کاربرد این پمپ‌ها در این صنعت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• اضافه کردن دوز مشخصی از رنگ یا کلر برای سفید کردن کاغذهای تولیدی
• تزریق رزین به کاغذ برای افزایش پایداری آن در برابر رطوبت و آب
• اضافه کردن مقدار مشخصی از چسب مخصوص هنگام صحافی
• تزریق مواد ویژه در دوزهای معین توسط دوزینگ پمپ برای تنظیم PH کاغذ و بهبود خمیر

صنعت نیشکر

شاید به این مورد فکر نکرده باشید که حتی در کارخانجات نیشکر نیز از انواع مختلف مترینگ پمپ برای تزریق دوز مشخصی از مواد به سیستم استفاده می‌شود. یکی از موارد استفاده از این پمپ‌ها در این صنعت، تمیز کردن دستگاه‌هایی است که با شربت در تماس بوده‌اند. بدین منظور، به کمک دوزینگ پمپ، دوز معینی از سود سوزآور به داخل دستگاه‌ها و تجهیزات تزریق می‌شود. همچنین به فاضلاب کارخانه نیشکر نیز پیش از خارج شدن از سیستم، موادی برای تنظیم PH و همچنین تحت عنوان کلرزنی تزریق می‌شود.

صنایع دارویی

در این صنعت نیز انواع مختلف پمپ‌ها استفاده می‌شود که یکی از آن‌ها دوزینگ پمپ استیل است. برای مثال جهت تزریق مقادیر مشخصی از آنزیم و … مترینگ پمپ، بهترین گزینه محسوب می‌شود.

مزایا و معایب دوزینگ پمپ

تا اینجا با انواع مختلف پمپ تزریق و جنس‌های گوناگون آن‌ها آشنا شدیم. اکنون نوبت به بررسی مزیت‌ها و محدودیت‌های استفاده از این نوع پمپ صنعتی می‌رسد. بدون شک بارزترین مزیت مترینگ پمپ‌ها امکان انتقال سیال با دوز بسیار دقیق است که در بخش‌های پیشین نیز به آن اشاره شد. سایر مزیت‌ها عبارتند از:

• این پمپ‌ها وزن کمی دارند و چندان بزرگ نیستند و به همین دلیل استفاده از آن‌ها آسان‌تر از انواع مختلف دیگر پمپ‌هاست.
• نصب آسان همیشه یک مزیت بزرگ برای تجهیزات صنعتی محسوب می‌شود که دوزینگ پمپ این مزیت را دارد.
• میزان درگیری و سایش میان اجزاء مختلف این پمپ‌ها، حداقل است. به همین دلیل دیرتر دچار استهلاک و فرسودگی می‌شوند.
• اگر سیال مورد استفاده شما ویسکوزیته بالایی داشته باشد، باز هم می‌توانید برای انتقال مقادیر مشخصی از آن از مترینگ پمپ استفاده کنید.
• برای جابجایی مایعاتی که دارای مقدار کمی چربی هستند نیز می‌توان این پمپ‌ها را به کار گرفت.
• سیالاتی که دارای ذرات کاتالیستی و جامد هستند نیز توسط دوزینگ پمپ قابل انتقال‌اند.
• این پمپ‌ها قادر هستند فشار مورد نیاز برای انتقال سیال با هر دبی مشخص را فراهم آورند.

این موارد از جمله مهم‌ترین مزایای این دسته از پمپ‌های صنعتی هستند. اما در مورد معایب پمپ تزریق نمی‌توان به مورد خاصی اشاره کرد. شاید تنها محدودیت استفاده از انواع مترینگ پمپ به دبی سیال، دما و فشار کاری، میزان خورندگی و … مرتبط باشد که با خرید اصولی و صحیح پمپ، این محدودیت‌ها نیز دیگر وجود نخواهند داشت.

طریقه نصب و راه اندازی دوزینگ پمپ

تفاوتی ندارد با پمپ سروکار داشته باشید یا هر نوع تجهیز صنعتی دیگر، اگر می‌خواهید بهترین و بیشترین استفاده مفید را از آن داشته باشید باید به اصول نصب و نگهداری آن توجه نمایید. اول از همه اجازه دهید به مکان نصب مترینگ پمپ اشاره کنیم. اگر پمپ خریداری شده کوچک باشد، شاید در نظر داشته باشید آن را روی یک سطح صاف مانند میز نصب کنید. این کار تنها یک عیب دارد. اگر تحت شرایطی پمپ دچار نشتی شود، این مواد جایی برای سرریز شدن ندارند و روی سطح باقی می‌مانند. به این ترتیب ممکن است به داخل پمپ نفوذ کرده و به بخش‌هایی از آن آسیب بزنند.

پیشنهاد می‌کنیم دوزینگ پمپ را روی دیوار یا اسکید نصب کنید تا از بروز این مشکل نیز جلوگیری به عمل آید. همچنین اگر می‌خواهید پمپ شما طول عمر بیشتری داشته باشد آن را در یک اتاق سربسته و خنک نصب کنید تا تغییرات جوی و گرمای هوا به آن آسیب وارد نکند. اگر پمپ به محل تزریق نزدیک‌تر باشد نیز بهتر است. علاوه بر این در روند نگهداری از این پمپ‌ها باید یک نکته را در نظر داشته باشید و آن نصب محافظ برق است.

برندهای تولید کننده دوزینگ پمپ

امروزه بسیاری از کشورها در زمینه تولید و ارائه انواع پمپ از جمله پمپ‌های تزریق پیشرفت بسیاری کرده‌اند تا جایی که علاوه بر دوزینگ پمپ ایرانی، انواع خارجی بسیاری نیز در بازار عرضه می‌شوند. کشورهایی از جمله ایتالیا، چین، آلمان، آمریکا، فرانسه، انگلستان، ژاپن، ترکیه و … برندهای معتبری در زمینه پمپ دوزینگ عرضه می‌دارند که برخی از این برندها که عبارتند از:

• دوزینگ پمپ Injecta
• دوزینگ پمپ Jesco
• دوزینگ پمپ Prominent
• دوزینگ پمپ Grundfos
• دوزینگ پمپ Antech
• Aqua ایتالیا
• Doseuro ایتالیا
• SEKO ایتالیا
• Ailipu چین
• CNP چین
• Alltech Pumps آلمان
• LEWA آلمان
• Watson Marlow آمریکا
• AquFlow آمریکا
• K.M CLEXTRAL فرانسه
• Milton Roy LMI فرانسه
• AxFlow انگلستان
• Grosvenor انگلستان
• Nikkiso ژاپن
• Iwaki ژاپن
• Tech Dose ترکیه

قیمت دوزینگ پمپ

قیمت پمپ های دوزینگ به عوامل مختلفی از جمله فشار و دبی سیال ، برند و مارک دوزینگ پمپ که تولید داخل یا خارج از کشور باشد و همچنین نوع پمپ که دیافراگمی باشد یا پیستونی، سلونوئیدی یا دارای الکتروموتور باشد بستگی دارد. در کنار موارد ذکر شده به مناسب بودن قیمت و اصالت کالاها باید اشاره کرد که بسیار حائز اهمیت می باشد. جهت اطلاع از قیمت دوزینگ پمپ می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

جدول لیست قیمت دوزینگ پمپ

خرید دوزینگ پمپ 

برای خرید دوزینگ پمپ باید چند مورد را در نظر داشت، نوع سیال، میزان دبی، میزان فشار، دقت پمپ، دمای سیال، متریال پمپ و برند پمپ مورادی هستند که برای انتخاب و خرید باید به آن ها دقت شود. اگر به دنبال فشار و دبی پایین هستید پمپ های دوزینگ سلونوئیدی انتخاب مناسبی هستند و اگر به دنبال فشار و دبی های بالا با کاری صنعتی هستید دوزینگ پمپ ها با موتور الکتریکی گزینه بهتری برای خرید است.جهت راهنمایی و مشاوره هم می توانید با کارشناسان صنعت پلاس در ارتباط باشید.

جمع بندی

در صنایع مختلف با توجه با خاصیت سیالات و میزان فشار و دبی استفاده از پمپ ها صنعتی تخصصی بسیار زیاد شده است. دوزینگ پمپ یکی از پمپ های تخصصی می باشد که امکان جابجایی سیال را با مقدار مشخص دارد. یعنی با استفاده از ولومی که به صورت آنالوگ یا دیجیتال روی دستگاه هست می توان میزان دبی را تغییر داد. همچنین این پمپ قابلیت اتصال به کنترلر های هوشمند مانند PLC هارو دارد که در اتوماسیون های صنعتی بسیار استفاده می شود. در نتیجه استفاده مهندسین در طراحی پروژه های صنعتی نفتی، پالایشگاهی، گازی و دارویی از دوزینگ پمپ برای کارایی و علملکرد بهتر بسیار زیاد می باشد که باعث پیشرفت بهتر و سهولت در کار می شود. اگر به دنبال پمپی هستید که با دقت مشخص وقابلیت تنظیم دبی، انواع سیالات را انتقال دهد دوزینگ پمپ انتخاب مناسبی می باشد.